China's Carbon Fiber
La investigación sobre la industria de la fibra de carbono en China se remonta a la década de 1960.
However, until 2000, the industrialization of carbon fiber has not been realized, and due to the long-term development of carbon fiber preparation technology in China, various research units gradually began to have insufficient confidence. RD personnel from all walks of life have avoided the word "carbon fiber". At this time, it is the most difficult trough period for the localization and research and development of carbon fiber materials.
En este contexto, el Sr. Shi Changxu, científico estratégico y académico de la Academia de Ciencias de China y la Academia de Ciencias de China, tomó la iniciativa en el debate sobre la industrialización de la fibra de carbono en el año 2000.
At the beginning of 2001, the teacher sent a "request report on accelerating the development of high-performance carbon fiber" to the Party Central Committee. In October 2001, the Ministry of Science and Technology of the People's Republic of China decided to set up a special project on carbon fiber key technologies, code-named 304 special project.
Desde entonces, China ha entrado oficialmente en el carril rápido de la investigación y el desarrollo independientes de fibra de carbono...
¿Cómo se vuelve popular la fibra de carbono en el extranjero?
A finales del siglo XIX, el británico Joseph Swan y el estadounidense Thomas Edison inventaron el filamento de carbono en busca de filamentos mejorados para bombillas. Aunque este filamento de carbono fue reemplazado por filamentos de tungsteno más baratos en ese momento, este material fibroso carbonizado ahora se considera el primer producto de fibra de carbono en ciernes.
edison
En el desarrollo histórico posterior, el filamento de carbono siempre se ha considerado como una falla en la optimización del filamento y no ha recibido atención en la industria y la producción.
Until that magical organization, NASA, appeared on the stage of history, this new type of aerospace material with high temperature resistance, corrosion resistance, high strength and low density was reconnected to modern civilization and was named "carbon fiber".
Just as diapers, air-cushioned shoes, and dehydrated vegetables have all moved from NASA to the civilian field, carbon fiber, as the "new love" found by NASA in the material industry, is naturally valued by various companies to see if it can be the first. A person who eats crabs is the first to seize the market and make a fortune.
As a result, the United Carbon Compound Company UCC entered the carbon fiber development industry, and in 1959 developed the world's first listed viscose-based carbon fiber material Thornel-25.
En ese momento, durante la Guerra Fría entre la Unión Soviética y los Estados Unidos, despegaron varias carreras armamentistas. Si tienes un avión, iré al universo, y si vas al universo, iré a la luna. Como material con excelente rendimiento en los campos aeroespacial y militar, la fibra de carbono también ha sido ampliamente utilizada.
Primer hombre en la luna: Armstrong
Dado que Estados Unidos necesita, entonces existe Japón.
At that time, Japan, as the largest "trophy" of the United States in World War II, also began active research on carbon fiber.
In fact, UCC's Thornel-25 is actually not perfect. The technological name of carbon fiber was synonymous with banknotes in the 1950s. According to the price of gold at that time, carbon fiber of the same quality was more expensive than gold. The high cost of proper black gold became the biggest pain point of carbon fiber at that time.
En 1961, Akio Shinto del Laboratorio Industrial de Osaka inventó con éxito la tecnología para preparar fibras de carbono a base de poliacrilonitrilo (PAN)-.
akio sintoísta
Anteriormente, el rendimiento de carbonización de las fibras basadas en viscosa-de la NASA era relativamente bajo, solo del 20 por ciento. Es decir, después de carbonizar 100 kg de fibra a base de viscosa-, solo se pueden obtener 20 kg de fibra de carbono.
Según la fórmula molecular de la viscosa, la proporción de átomos de carbono es de alrededor del 44 por ciento, pero en el proceso de carbonización, la mitad de los átomos de carbono reaccionan con oxígeno, hidrógeno y nitrógeno. Esto también da como resultado un rendimiento más bajo de la fibra de carbono basada en viscosa-, que no es satisfactoria.
Akio Jindo usó PAN para tener las características de estabilidad térmica después de la pre-oxidación, es decir, durante el proceso de carbonización, la actividad química de los átomos de carbono de las fibras PAN no es alta y los átomos de carbono pueden estar bien mantenido
Facts have proved that Kondo Akio's judgment is correct. The carbonization yield of the process route he developed is between 50-60 percent , and the performance is far superior to viscose-based fibers. The conversion rate has risen, and the price has naturally fallen. Since then, PAN has quickly replaced viscose-based carbon fibers. Now the share of viscose-based carbon fibers is less than 10 percent , while PAN-based carbon fibers account for more than 80 percent of the share.
Con la tecnología de preparación de primera-mano del precursor de poliacrilonitrilo, Toray ha estado exitosamente a la vanguardia de la preparación de fibra de carbono.
Subsequently, in 1971, Japan's Toray Company (Toray, English name 'Toray Industries, Inc) cooperated with United Carbon Compounds of the United States to produce T300 carbon fiber, and achieved mass production of 1 ton/month at that time.
Subsequently, Toray Company continued to upgrade the quality of carbon fiber along the T300, T800, T1000, and pioneered the addition of carbon fiber materials to sporting goods such as rackets, fishing rods, golf clubs, etc., which became a sought-after product in the sporting goods industry. Japan's Toray also rose to fame, becoming the world's largest manufacturer of carbon fiber materials.